一个由上3万多根管道、50多个大型设备串联成的溶剂法羟丙基甲基纤维素生产线日前实现全自动化批量生产。这是美信佳中维药业股份有限公司用时300多天自主研发的新技术，系国内首家。

美信佳中维药业股份有限公司是美信佳集团旗下的子公司，以生产、经营新型药用辅料和各类工业用纤维素醚为主。去年初，作为浔贤的美信佳集团董事长吴信江，在得知南浔正谋划建设以半导体新材料、生物医药两大核心产业为主的“长三角泛半导体新材料产业园”后，毅然在菱湖镇投资建设年产38000吨纤维素醚项目。目前该项目正在全力冲刺7月份全面投产。

“项目采用全球领先的纤维素醚气相法生产线和溶剂法羟丙基甲基纤维素生产线。”吴信江介绍，溶剂法羟丙基甲基纤维素生产线实现全自动化批量生产后，工作人员在减少三分之二的同时，产品质量达到国际同行先进水平，生产效率几近翻倍，该产品订单已排至下半年。

溶剂法采用全自动化批量生产，难在哪？该企业项目负责人说，原材料定量添加是首要难题。此次量产的羟丙基甲基纤维素由6种原材料组成，当中只要一种原材料在添加时超出千分之一的量，产品就会被认定不合格。为了这“千分之一”，企业研发核心团队经历了上百次测试验证，还与全自动化技术“死磕”。“要把前端加料车间、反应车间、后端处理车间50多个大型设备串联成线，实现全自动化批量生产，目前在行业内还没有企业可以做到。”该负责人回忆，团队光写程序测试就历时近8个月时间，在进入最后试验阶段更是天天工作至凌晨。

正凭着这一股韧劲，企业研发核心团队率先攻克行业关键技术难题，完成了这看似不可能完成的任务，填补了市场空白。

“新质生产力的核心是科技创新。”吴信江说，集团一直向“新”看齐，目前美信佳中维药业的高技能人才占一线工人总数40%以上。“截至目前，项目已累积完成投资近8亿元，今年7月份，气相法生产线将实现试生产。产能完全释放后，企业将形成年产气相法纤维素混合醚22000吨、溶剂法羟丙基甲基纤维素8000吨、混料生产线HPMC产品8000吨及氯化钠21000吨的生产能力，生产能力将达到国内第二、世界第六水平。”